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隔油池 利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。隔油池的工作原理按油类物质的密度一般都比水小，按在水中的存在状态可将其分为可浮油、分散油、乳化油和溶解油，其中可浮油和分散油粒径较大，可以依靠油水比重差从水中分离。

　隔油器的各项技术参数指标均按照《建筑给水排水设计规范》中第4.8.2条设计。

　　主要原理：含油废水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。 其内部分为三个隔档，提高了油水分离功能，应用导流分离原理以及紊流变层流的辩证关系，使废水流经油水分离器的过程中，流速降低，通过增加过水断面从而降低流速（≤0.005m/s），增加废水的水力停留时间，并使整个过水断面能够匀速流过。出水区的构造也充分考虑了水流均匀性问题以及防臭防虹吸等措施。实践证明，该产品可将粒径60um以上的可浮油去除90%以上，外排废水中动植物油的含量低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（100mg/L）。根据分析与判断，对因操作原因造成的水质波动要从操作上予以完善。

1.酒店隔油池安装

1.1 建筑

（1）除简易隔油器外，隔油设备宜单独设置在***房间内，注意运输通道（含门宽）和检修空间。

（2）隔油设备安装时，箱体可一侧靠墙，其余三面墙面不小于0.6m；箱体上方净空不小于0.6m。

1.2结构

（1）满足隔油设备的承重荷载要求。

（2）简易隔油器可直接放在地面上，其他系列的设备宜采用刚性混凝土基础。

（3）基础顶面应平整规则，设备底座应与基础充分锚固。

（4）当基础设在底板或楼板上时，基础应直接落在承重板上。隔油池的作用是利用自然上浮法分离、去除含油废水中可浮性油类物质的构筑物。当基础设在地面上时，地基承载力标准不低于120KPa，达不到要求时应进行地基处理。基础底面下设砂石垫层或灰土层，其厚度不小于200mm，并充分夯实。主体结构设计人员应根据所选设备的荷载参数进行底板、楼板及设备基础的结构设计。

C、曝气系统      

经过二级浮选处理后的水，自流至曝气系统配水井，从曝气池的底部进入池内，在表面曝气叶轮旋转产生的离心力的作用下，通过导流筒，将活性污泥和污水组成的混合液提升上来，同时吸入空气，强烈搅动将气泡打碎，使气水充分混合，并将水由叶轮向四周甩出，形成水跃，增加水和气的接触机会，从而增加水中的溶解氧。隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的在矩形平面上，沿水流方向分为2~4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。混合液在曝气区内循环后，经过导流区流入澄清区。在澄清区内，活性污泥和净化水进行分离，活性污泥沉降到沿池底回流缝回到曝气区，剩余污泥由排泥阀排出，净化水则经曝气池周围的出水槽流出排放。

D、保持活性污泥系统的污泥活性和数量是维持系统长期稳定运行的关键。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大4倍以上。炼油废水水质变化频繁，极易对活性污泥造成危害，同时营养源比例也满足不了BOD5/N/P的需要。运行中一般投加磷酸氢二钠作为磷源来补充系统对磷的需求，但是如果系统中有生活污水，作补充营养源的话，则不必投加任何营养物。运行中遇有水质冲击时可以暂停部分曝气池进水，进行充氧闷曝，使活性污泥得以再驯化，待活性污泥***后再进水运行，然后再对另一部分曝气池进行同样的***驯化。保证全系统的连续稳定运行。另外，通过提高进水质量，加强鼓风曝气，并加大剩余污泥排放量，使系统活性污泥快速繁殖。曝气池内微生物得以置换，污泥也会很快***其活性。